Das Widerstandsschweißen ist in der Industrie stark verbreitet. Es ist robust und eignet sich sehr gut zur Automatisierung. Korrekt heißt das Verfahren Widerstandspressschweißen. Die für das Verschweißen zweier Teile erforderliche Wärme wird mittels Widerstandserwärmung durch Strom erzeugt. Der hierzu erforderliche Schweißstrom liegt je nach Bauteilgröße und Anwendung zwischen einigen hundert Ampere bis hin zu mehreren hundert Kiloampere. Die Übertragung des Schweißstroms in die Bauteile erfolgt durch Elektroden. Diese werden auf die zu verschweißenden Bauteile gepresst. Die Presskraft verhindert, dass die Elektroden abheben und ein Lichtbogen entsteht. Die Kunst besteht darin, den Schweißstrom und die Kraft, mit der die zu verschweißenden Bauteile an der Schweißstelle auf einander gepresst werden, so zu steuern und zu regeln, dass eine Schweißverbindung in der gewünschten Qualität entsteht.
Schweißsteuerungen von HIE machen genau das.
Punktschweißen
Das Punktschweißen ist das am weitesten verbreitete Widerstandsschweißverfahren. Die bekanntesten Anwendungen finden sich im Karosseriebau. In modernen Fahrzeugen befinden sich bis zu 5000 Schweißpunkte in einer PKW Karosserie. Aber auch in vielen anderen Produkten, bei denen dünne Bleche verbaut werden, kommt das Punktschweißen zum Einsatz. Moderne hochfeste Stähle, Oberflächenvergütungen und Leichtbauwerkstoffe, wie Aluminium, stellen hohe Anforderungen an das Schweißequipment.
HIE Schweißsteuerungen steuern, regeln und überwachen die qualitätsbestimmenden Prozessparameter so, dass ein Schweißpunkt in der geforderten Qualität entsteht.
Buckelschweißen
Beim Buckelschweißen erfolgt die Stromkonzentration nicht, wie beim Punkt- oder Rollennahtschweißen, über die Elektrodenform, sondern über die Gestaltung der Kontaktstelle zwischen den zu fügenden Bauteilen. Meist sind diese buckelförmig ausgebildet. Daher rührt der Name des Verfahrens. Eine typische Anwendung ist das Aufschweißen von Muttern. Eine weitere typische Anwendung ist das verschweißen von Bauteilen mit ringförmiger Buckelgeometrie. Mittels Widerstandsschweißen lassen sich die Bauteile mit einem Stromimpuls verzugsfrei verschweißen. Schweißströme von mehreren 10.000 kA sind beim Buckelschweißen keine Seltenheit. Die Stromeinbringung erfolgt innerhalb weniger Millisekunden. Mit Einsetzen des Schweißstroms schmilzt der Buckel ab. Damit es nicht zu Spritzern kommt, müssen die Elektroden schnell nachgeführt werden.
HIE Schweißsteuerungen steuern, regeln und überwachen nicht nur den Stromimpuls, sondern erfassen gleichzeitig auch die Elektrodenbewegung und die Elektrodenkraft. Wichtige Prozesskenngrößen für die Qualitätsbewertung einer Buckelschweißung.
Rollennahtschweißen
Das Rollennahtschweißen ist praktisch eine an einander Reihung von einzelnen Schweißpunkten. Es wird beim Nahtschweißen dünner Bleche eingesetzt. Die zu verschweißenden Werkstücke werden zwischen zwei, sich gegenläufig drehenden scheibenförmigen Kupferelektroden hindurchgeführt. Die Elektroden pressen die Werkstücke an der Kontaktstelle punktuell aufeinander. Der Schweißstrom fließt über die Kontaktstelle und erzeugt so eine kontinuierliche Folge von Schweißpunkten. Die Drehgeschwindigkeit der Rollen ist einstellbar. Zusätzlich kann der Schweißstrom gepulst werden. Je nach Anforderung können so Steppnähte oder Dichtnähte erzeugt werden. Waschmaschinentrommeln, Geschirrspüler, Spülbecken, Kraftstofftanks, Schornsteinrohre und vieles mehr wird mit diesem, sehr gut automatisierbaren, Schweißverfahren hergestellt.
HIE Schweißsteuerungen übernehmen dabei die Steuerung, Regelung und Überwachung aller qualitätsbestimmenden Prozessparameter.
Konduktives Erwärmen
Beim konduktiven Erwärmen werden die Bauteile mittels hoher Ströme erwärmt. Das Prinzip ist das Gleiche wie beim Schweißen, nur dass man mit der Temperatur in der Regel weit unterhalb der Schmelztemperatur bleibt. Wärmevor- und –nachbehandlungen von geschweißten Bauteilen sind typische Anwendungsbereiche. Die Erwärmung erfolgt gleichmäßig über den gesamten Querschnitt des durchstromten Bauteils. Dies ist mit anderen Erwärmungsverfahren nicht so ohne weiteres möglich.
Mit HIE Schweißsteuerungen lässt sich die Wärmeführung sehr präzise über den Strom steuern, regeln und überwachen.
Sonderverfahren
Neben den Standardverfahren gibt es eine Vielzahl von Varianten und Kombinationen. HIE Schweißsteuerungen sind modular aufgebaut. Damit können wir fast jede Verfahrenskombination abdecken. Sie haben eine spezielle Anwendung? Wir zeigen Ihnen was möglich ist.
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